在使用鋁合金壓鑄模具過程中
，經常會出現各種各樣的問題
，如何保養鋁合金壓鑄模具
，方便使用鋁合金壓鑄模具出現問題時可以自行解決
。
衆所周知
，鋁合金壓鑄模具的使用條件極爲惡劣
。以鋁合金模具與鋁壓鑄模爲例
，鋁的熔點爲580-740℃，使用時
，鋁液溫度控制在 650-720℃。在不對模具預熱的情況下壓鑄
，型腔表面溫度由室溫直升至液溫
，型腔表面承受極大的拉應力
。開模頂件時
，型腔表面承受極大的壓應力
。數千次的壓鑄後
，模具表面便產生龜裂等缺陷
。
常用檢查手段有腐蝕檢查、金相檢查、超聲波檢查
(1) 腐蝕檢查
。主要檢查材料的多孔性、偏柝、龜裂、裂紋、非金　屬夾雜以及表面的錘裂、接縫
。
(2) 金相檢查
。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布狀態、晶料度以及晶粒間夾雜等
。
(3) 超聲波檢查
。主要檢查材料內部的缺陷和大小
。
在衝蝕和裂開較嚴重的情況下可對模具表面進行滲氮處理
，以提高模具表面的硬度和耐磨性
。但滲氮基體硬度應在35-43HRC，低於35HRC時氮化層不能牢固與基體結合
， 使用一段時間後會大片脫落：高於43HRC，則易引起型腔表面凸起部位的斷裂
。滲氮時
，滲氮層厚度不應超過0.15mm，過厚會有分型面和尖銳邊角處發生脫落現象
。