鋁合金壓鑄是一種使用髙壓強制性將金屬材料熔液壓機入樣子比較復雜的金屬型鑄內的一種精密鑄造法
，是一種精密的鑄造方式
。有關它的溶點便是一個必須注意的地區
，那麼鋁合金壓鑄溶點過高造成什麼問題呢
？

下邊奧可壓鑄簡單科普鋁合金壓鑄溶點過高造成的問題：

1、鋁合金壓鑄溶點高
，會毀壞鋅合金壓鑄件的成份
，當鋅合金材料中的鎂和鋁因溫度問題而導致耗損後
，便會更改鋁合金的成份
，進而影響到設備的品質
，不合格率也會大大的升高
。
2、鋁合金壓鑄的溶點高
，耗能費用也會提升
，一般在生產過程中鋁合金壓鑄的設置溫度是410℃
，差的鋁合金材料很有可能必須設置到430℃以上
。一般鋁合金壓鑄廠家裏的鋁合金壓鑄機溫度提高10℃
，每一年用電量花費會提升5000元
，如用柴油機
，花費則會提升8000元上下
。
3、鋁合金壓鑄溶點高
，熱作件使用壽命降低
。當鉗鍋的環境溫度過高
，便會加速錘柄、鵝頸、鉗鍋等的損壞和浸蝕
，這便會發生許多的制造問題
，有的有可能立即損毀機器設備
，成本費大大增加
。
4、鋁合金材料溶點上升
，對注塑模具的損害是挺大的
，會降低模貝的使用期限
，進而提升產品成本
。
5、鋁合金壓鑄溶點高
，造成的鋅渣也會提升
，合理鋁合金的費用會大大增加
。